الصحة والسلامة المهنية مجال إداري في Devpan يهدف إلى الحد من المخاطر من مصدرها في جميع العمليات، من تشكيل الصفائح المعدنية وتصنيع قضبان التوزيع إلى أعمال الرفع والمناولة والاختبارات الكهربائية. لا تتقدم سرعة الإنتاج أبداً على سلامة العاملين؛ إذ يُحدَّد لكل عملية تقييم المخاطر ومعدات الحماية وسجل الكفاءة.
السلامة ليست جزءاً من الإنتاج، بل شرط مسبق له
السبيل إلى أداء العمل بأمان هو نقل السلامة من مرحلة فحص تُضاف في نهاية العمل إلى مرحلة التصميم والتخطيط. فعند شراء آلة جديدة تُقيَّم واقياتها، وعند إنشاء خط إنتاج جديد يُقيَّم مسار مناولة المواد، وعند إعداد منصة اختبار جديدة تُقيَّم حواجز الوصول.
وانطلاقاً من هذا النهج، لا يُطلب من أي عامل في منطقة الإنتاج الاستمرار في عمل لا يقتنع بأنه آمن. فصلاحية إيقاف العمل لا تقتصر على شخص واحد، بل هي لكل من يرى الخطر.
نكرر تمارين الطوارئ مرة واحدة على الأقل سنوياً، مع تحديث توزيع مهام فرق الإسعافات الأولية والإطفاء، ونسجل كتابياً المشكلات التي تظهر بعد التمرين ونستخدمها مدخلاتٍ للخطة التالية.
لماذا يُعد حفظ السجلات مهماً؟
الحادث الذي لم يقع هو ثمرة حادث وشيك جرى تسجيله. لذلك نشجع الإبلاغ عن الإصابات الطفيفة والحوادث الوشيكة التي مرت دون ضرر والحالات غير المطابقة، ونقيّم البلاغات في إطار وقائي لا اتهامي.
أربعة مبادئ أساسية
الوقاية تأتي قبل الحماية
القضاء على الخطر من مصدره هو الخيار الأول دائماً، ومعدات الحماية هي الطبقة الأخيرة في الحالات التي يتعذر فيها ذلك.
كل خطر موثق كتابياً
تُحدَّد المخاطر في منطقة الإنتاج وتُقيَّم وتُعالَج، ويُشترط تقييم مخاطر موثق بدلاً من التحذير الشفهي.
لا مهمة دون كفاءة
لا يتولى تشغيل الآلات وأعمال الرفع والاختبارات الكهربائية إلا أفراد مدربون ومؤهلون.
السلامة الكهربائية غير قابلة للتفاوض
لا يُعمل على أجزاء تحت الجهد. والفصل والقفل ووضع البطاقة والتحقق من انعدام الجهد متطلبات أساسية لكل تدخل كهربائي.
ماذا نفعل في مجال الإنتاج؟
تقييم المخاطر والمتابعة
تُحدَّد مصادر الخطر لكل محطة عمل، وتُربط الإجراءات بمواعيد نهائية.
- تحليل المخاطر لكل آلة
- تقييم العمليات الكيميائية وعمليات الطلاء
- مراجعة بيئة العمل (الأرغونوميا) والحركات المتكررة
- تحديد المسؤولين ومتابعة المواعيد النهائية للإجراءات
معدات الحماية الشخصية
تُوفَّر المعدات المناسبة لكل مهمة مجاناً، ويُتابَع استخدامها وتجديدها.
- خوذة واقية وأحذية أمان وملابس عمل
- قفازات مقاومة للقطع ونظارات أمان
- حماية التنفس في أعمال اللحام والطلاء
- حماية السمع في المناطق ذات الضوضاء
التدريب ورفع الوعي
التدريب ليس إجراءً شكلياً لمرة واحدة، بل عملية متكررة وموثقة.
- التدريب التعريفي عند التوظيف والتدريب الأساسي في الصحة والسلامة المهنية
- السلامة الكهربائية والوعي بمخاطر القوس الكهربائي
- تدريبات الحريق والإخلاء والإسعافات الأولية
- ثقافة الإبلاغ عن الحوادث الوشيكة
الاستعداد للحالات الطارئة
تُحدَّد سيناريوهات الطوارئ مسبقاً، وتُفحص المعدات والمسارات بانتظام.
- خطة الإخلاء ومنطقة التجمع
- فحوصات معدات مكافحة الحرائق
- خزانة الإسعافات الأولية والموظفون المدربون
- تحديد نقاط الفصل الكهربائي
قواعد السلامة في اللوحات والاختبارات
أكثر المراحل حساسية في إنتاج اللوحات هي خطوات الاختبار والتشغيل التجريبي التي يُطبَّق فيها الجهد، والقواعد المتبعة فيها تحمي العامل والمنتج معاً.
- منطقة الاختبار مفصولة مادياً ومغلقة أمام الدخول غير المصرح به
- يُتحقق من استمرارية التأريض قبل تطبيق الجهد
- لا يُجرى أي تدخل دون تطبيق إجراء القفل ووضع البطاقة (LOTO)
- لا يُعد انعدام الجهد مؤكداً ما لم يُتحقق منه بجهاز القياس
- تُستخدم معدات الحماية المناسبة في الأعمال المعرضة لخطر القوس الكهربائي
- تُجرى أعمال الاختبار والتشغيل التجريبي بشخصين على الأقل، ولا يُعمل فيها منفرداً
- يُعالَج الفصل الداخلي والحماية من التلامس في مرحلة التصميم
القواعد واحدة للجميع
تبقى ثقافة السلامة ناقصة إن اقتصرت على الموظفين الدائمين، فكل من يدخل منطقة الإنتاج يخضع للحد الأدنى نفسه من القواعد.
الموظفون
تُتابَع عمليات التدريب والتأهيل والفحوص الصحية الدورية في ملف كل موظف.
المقاولون الفرعيون
يُزوَّدون بإحاطة سلامة قبل دخول الموقع، ويُشترط تصريح العمل والمعدات اللازمة.
الزوار
تُستخدم مسارات محددة، ولا يُسمح بدخول منطقة الإنتاج دون مرافق، وارتداء الخوذة والنظارات الواقية إلزامي.
فرق الميدان
عند العمل في موقع العميل تُطبَّق الأشد صرامة من بين قواعد المنشأة وقواعدنا.
وثائق السلامة لعملنا الميداني
في خدمات التشغيل التجريبي والتركيب نقدم مسبقاً ما تطلبه منشأتك من وثائق تقييم المخاطر وتصاريح العمل وشهادات تأهيل الأفراد. يكفي أن تطلبها.
ملخص موجز
- هدفنا: إنتاج خالٍ من الحوادث؛ لا موعد تسليم أهم من إجراء السلامة.
- طريقتنا: القضاء على الخطر أولاً، ثم عزله، وأخيراً التعامل معه بمعدات الحماية الشخصية.
- أسسنا: قانون الصحة والسلامة المهنية التركي رقم 6331 والمتطلبات التشريعية ذات الصلة.
- ثقافتنا: لا يُعاقب على الحوادث الوشيكة، بل يُبلَّغ عنها وتُتخذ التدابير اللازمة.
- نطاقنا: تنطبق القواعد على الموظفين والمقاولين الفرعيين والزوار بالتساوي.
- في الموقع: يُطبَّق إجراء القفل ووضع البطاقة (LOTO) والإحاطات الميدانية في أعمال التشغيل التجريبي.
الأسئلة الشائعة حول الصحة والسلامة المهنية
ما أساس نهجكم في الصحة والسلامة المهنية؟
أساسنا هو ترتيب الأولويات: نسعى أولاً إلى القضاء على الخطر من مصدره، فإن تعذر ذلك عزلناه، وفي الخطوة الأخيرة نتعامل معه بمعدات الحماية الشخصية. فمعدات الحماية الشخصية ليست حلاً قائماً بذاته، بل هي خط الدفاع الأخير.
ما التدريبات المقدمة لموظفيكم؟
يتلقى كل موظف جديد تدريباً تعريفياً عند التوظيف وتدريباً أساسياً في السلامة المهنية، ثم تُخطَّط وفقاً لمهمته تدريبات السلامة الكهربائية واستخدام الآلات والرفع والنقل والإطفاء والطوارئ. وتُحفظ سجلات التدريب في ملف كل موظف.
كم مرة يتم تحديث تقييم المخاطر؟
يُحدَّث تقييم المخاطر عند إضافة آلة أو عملية جديدة، وعند وقوع حادث عمل أو حادث وشيك، وضمن جدول المراجعة الدوري. وتُتابَع الإجراءات بتحديد المسؤول والموعد النهائي.
كيف تُضمن السلامة في الموقع ولدى العملاء؟
في أعمال التشغيل التجريبي والعمل الميداني تُتبع قواعد منشأة العميل؛ ولا يُنفَّذ أي عمل على أجزاء تحت الجهد، ويُطبَّق إجراء القفل ووضع البطاقة (LOTO) وتُعقد إحاطة ميدانية قصيرة قبل العمل.
هل لديكم قواعد للمقاولين الفرعيين والزوار؟
نعم. يخضع موظفو المقاولين الفرعيين والزوار الداخلون لمنطقة الإنتاج لإحاطة قصيرة للسلامة، ويستخدمون المسارات المحددة ويرتدون معدات الحماية الشخصية اللازمة.
اقرأ المزيد
- نهج الجودة – عمليات إدارة الجودة والتحقق لدينا
- سياسة الاستدامة – نهجنا في إدارة البيئة والموارد
- المسؤولية الاجتماعية – مسؤولياتنا تجاه المجتمع وموظفينا
- الموارد البشرية – ثقافة العمل لدينا وعملية التقديم لدينا
- من نحن – منشأة الإنتاج وقدراتنا