نهج الجودة

فهم ديفبان للجودة ليس خطوة تحكم في نهاية الإنتاج؛ يعرفها كعملية تسير بمعايير قبول محددة في كل خطوة من مرحلة الاقتراح حتى الشحن. جودة اللوحة ليست مرتبطة بالعلامات التجارية الموجودة عليها؛ يتم قياسه من خلال الحساب، واختبارات التحقق ضمن نطاق TS EN 61439 ، والسجل المحفوظ ضمن إطار ISO 9001.

فني ديفبان يركب قضيب نحاسي في جسم لوحة منخفضة الجهد
مراقبة الجودة؛ يتم تنفيذ وتسجيل ذلك بمعايير محددة في كل مرحلة من إدخال المواد الخام إلى الشحن.
سياسة الجودة

الجودة هي أن تكون قابلة للتحقق

أداء لوحة الكهرباء غير مفهوم. لا يمكن الكشف عن ميزات مثل مقاومة الدائرة القصيرة، وارتفاع درجة الحرارة، ومستوى الانفصال الداخلي، وفئة الحماية إلا من خلال الحساب والاختبار. لهذا السبب، فإن مبدأ “تسجيل ما نقيس، ومشاركة ما نسجله” هو جوهر نهجنا في الجودة. يتم تقييم كل مشروع وفقا للمواصفات الفنية في مرحلة الاقتراح؛ من البداية يتم توضيح كيفية تحقيق أي مادة من أي معيار. لا يتم تخطي نقاط التفتيش أثناء الإنتاج، ولا يتم شحن اللوحة المكتمل دون اختبارات روتينية.

من وظيفة الجودة؟

الجودة ليست من اختصاص قسم منفصل، بل مهمة الجميع، من طاولة التصميم إلى خط التجميع. مهمة فريق الجودة لدينا ليست الإشراف، بل الحفاظ على معايير القبول واضحة وضمان تقدم السجلات بشكل كامل.
القواعد

الأعمدة الثلاثة للجودة

01

التحقق من التصميم

يتم التحقق من مشروع اللوحة من خلال تقييم الحسابات الكهربائية والمتطلبات القياسية معا.
  • حسابات الدائرة القصيرة والاحتكارية
  • ارتفاع درجة الحرارة وتقييم فقدان الطاقة
  • حجم القضيب والتحكم في المسافة
  • اختيار نوع الشكل وفئة الحماية
02

التحكم في الإنتاج

يتم تطبيق نقاط تحكم محددة في كل مرحلة من المواد المدخلة إلى التجميع النهائي.
  • التحكم في المواد وتتبع الشهادات
  • معالجة الصفائح المعدنية وطلاء وتجميع الضوابط الوسيطة
  • تصنيع وتثبيت عزم الدوران بواسطة قضيب التوصيل
  • الأسلاك، التصنيف والترقيم
03

الاختبار والشهادة

يتم التحقق بالتزامن مع تقارير مختبرية معتمدة واختبارات روتينية للمصانع.
  • التحقق من التصميم بناء على تقارير اختبار النوع
  • الاختبارات الروتينية: العزل، الاستمرارية، الوظيفة
  • إعلان الامتثال في CE والملف الفني
  • تسليم تقرير الاختبار القائم على المشاريع
04

التوثيق والتتبع

الجودة دائمة بعد التسليم إلى الحد الذي يمكن النظر إليه لاحقا.
  • ملف فني قائم على المشروع ومتابعة المراجعة
  • أرشيف المواد وشهادات المكونات
  • تخزين تقارير الاختبار الروتيني
  • تقديم سجلات التكليف والميدان
العملية

نقاط مراقبة الجودة

من لحظة دخول اللوحة إلى خط الإنتاج وحتى الشحن، تمر عبر خمس نقاط تفتيش رئيسية. إذا تم اكتشاف عدم الامتثال في أي نقطة، فلن تستمر العملية.
  1. التحكم في الإدخال. تتم مقارنة الصفائح المعدنية الداخلة، وقضبان التوزيع، والقواطع، والكونتاكتورات، والمواد المساعدة مع معلومات الطلب والمواصفات؛ يتم تقديم مستندات الشركة المصنعة.
  2. التحكم الوسيط. يتم التحقق من تصنيع الهيكل، وسماكة الطلاء، وعناصر الفصل الداخلي وتجميع قضيب التوصيل وفقا لرسومات المشروع.
  3. التحكم في التجميع والأسلاك. يتم فحص المقطع العرضي، وضيق الطرفية، ومسار الكابل، ووضع العلامات واتصالات استمرارية التأريح.
  4. اختبارات روتينية. يتم اختبار وإبلاغ مقاومة العزل، وقوة العازل، واستمرارية دوائر الحماية، ووظائف التحكم.
  5. الفحص النهائي وتأكيد الشحنة. يتم فحص الملصقات والوثائق وقائمة الإكسسوارات والتغليف؛ لن يتم شحن لوحة بدون موافقة جودة.
المعايير

معاييرنا المرجعية ووثائقنا

نأخذ المعايير الوطنية والدولية كمرجع عند تصميم والتحقق من منتجاتنا. النسخة الحالية من وثائقنا مجمعة في صفحة واحدة.
  • إدارة العمليات التي تجرى ضمن إطار نظام إدارة الجودة ISO 9001
  • TS EN 61439-1 و TS EN 61439-2 لللوحات والطاولات منخفضة الجهد
  • IEC 62271-200 لمفاتيح الجهد المتوسط المغلقة بالمعادن
  • TS EN 60529 (رموز IP) لفئات حماية الحاوية
  • تقارير اختبارات النوع التي تم أخذها في مختبر معتمد
  • إعلان CE للامتثال، ومقاومة الزلازل، ووثائق GOST
ISO 9001TS EN 61439-1TS EN 61439-2IEC 62271-200TS EN 60529CEاختبار GOST الزلزالي

عرض جميع مستنداتنا في صفحة الشهادات

التحسين

كيف يعمل التحسين المستمر؟

تم إنشاء نظام الجودة ليس لاكتشاف الأخطاء، بل لمنع تكرار نفس الخطأ. حلقة التغذية الراجعة، التي نجمعها تحت أربعة عناوين، تقوم بتحديث قوائمنا وقواعد التصميم.

ملاحظات العملاء

يتم تسجيل الإقرارات التي تم التكليف وما بعد الموقع، وتحول الطلبات المتكررة إلى معايير تصميم.

إدارة عدم الامتثال

يتم فحص كل عدم توافق من خلال تحليل السبب الجذري؛ يتم تحديد الإجراء التصحيحي والمسؤولية والموعد النهائي.

تقييم الموردين

يتم تقييم ملاءمة المواد، وأداء التسليم، واكتمال المستندات بشكل منتظم.

التدريب والكفاءة

يتم تتبع الكفاءة للأفراد في التجميع، والكابلات، والاختبار؛ يتم نقل التغييرات القياسية من خلال التدريب.

اطلب ملفا عالي الجودة لمشروعك

نشارك كتابيا المعايير التي ستفي وكيف، وأي الاختبارات والوثائق سيتم تقديمها في مرحلة الاقتراح. يكفي تقديم مواصفاتك. تواصل معنا
التصميم غير المختبر هو افتراض؛ الاختبار الذي لم يتم تسجيله يعتبر أنه لم يجرى على الإطلاق.

ملخص موجز

  • سياسة الجودة لدينا: إنتاج كل لوحة في لوحة محسوبة، وموثقة وفقا للمعايير وموثقة بالكامل.
  • نظام الإدارة: نقوم بتنفيذ عملياتنا ضمن إطار نظام إدارة الجودة ISO 9001.
  • معايير المرجع: TS EN 61439-1/-2 في جهد منخفض، IEC 62271-200 في جهد متوسط، TS EN 60529 في فئات الحماية.
  • التحقق: يتم التحقق من التصميم من خلال تقارير اختبار النوع، ويتم التحقق من الإنتاج من خلال اختبارات روتينية تطبق على كل لوحة.
  • قابلية التتبع: يتم تخزين سجلات المواد والاختبار والمراجعة في ملف المشروع.
  • معيارنا: ليس بيانا، بل سجل؛ خلف كل مطالبة يوجد تقرير أو حساب.
الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة حول نهجنا في الجودة

من خلال أي وثائق تدعم فهمك للجودة؟

يتم تنفيذ نظام إدارة الجودة لدينا ضمن إطار ISO 9001. على جانب المنتج، هناك تقارير اختبار الأنواع، وشهادات مطابقة CE، ومقاومة الزلازل، وشهادات GOST. يمكنك مراجعة الوثائق الكاملة في صفحة الشهادات .

وفقا لأي معايير يتم إنتاج لوحاتكم؟

اللوحات والجداول منخفضة الجهد مبنية على TS EN 61439-1 وTS EN 61439-2. يستخدم IEC 62271-200 كمرجع لمفاتيح الجهد المتوسط. يتم تعريف فئات الحماية ضمن نطاق TS EN 60529 (IP).

ما الفرق بين اختبار النوع والاختبار الروتيني؟

اختبار الأنواع هو التحقق من تصميم اللوحة مرة واحدة في مختبر معتمد؛ يغطي مواضيع مثل مقاومة الدائرة القصيرة، ارتفاع درجة الحرارة، وحماية من القوس الكهربائي. الاختبار الروتيني هو التحقق الذي يطبق على كل لوحة يتم إنتاجها، بما في ذلك فحوصات الأسلاك والعزل والوظائف.

ما هي السجلات ذات الجودة التي يتم تسليمها في المشروع؟

يتضمن ملف التسليم مخطط الخط الواحد، وخطط التخطيط والأسلاك، وفاتورة المواد، وتقرير الاختبار الروتيني، وشهادات المكونات المستخدمة، وملاحظات التشغيل .

كيف تتصرف عندما تظهر مسألة عدم الامتثال؟

يتم تسجيل عدم الامتثال، ويتم التحقيق في السبب الجذري وتحديد الإجراءات التصحيحية. يتم تحديث قائمة التحقق أو قاعدة التصميم ذات الصلة لتجنب تكرار نفس الخطأ.

صفحات ذات صلة

اقرأ المزيد