جدول سعة حمل التيار لقضبان التوزيع النحاسية

سعة حمل تيار النحاس هي أعلى تيار يمكن أن يحمله قضيب التوصيل النحاسي أو الموصل بشكل مستمر دون تجاوز ارتفاع درجة الحرارة المسموح به. هذه القيمة في لوحات الجهد المنخفض؛ يختلف ذلك حسب مقطع القضيب العرضي، وحالة السطح، وعدد قضبان التوصيل المستخدمة لكل طور، ودرجة الحرارة المحيطة، واتجاه التركيب . الحالة المرجعية عادة هي 35 درجة مئوية في درجة حرارة محيطة و65 درجة مئوية في الشريط المطلوب.

وصول سريع: جدول التيارات · معاملات التصحيح · اختيار القضيب

الوصف

ما هو قضيب قضبان التوزيع النحاسية ولماذا هو مفضل؟

قضيب التوصيل النحاسي هو الموصل ذو المقطع العرضي المستطيل الذي يسمح بتوزيع الطاقة من نقطة الإدخال الرئيسية إلى المخارج داخل اللوحة. السبب في استخدام القضيب بدلا من الكابل هو أنه يوفر توزيعا أكثر إحكاما، وأقل مقاومة وأكثر استقرارا ميكانيكيا عند التيارات العالية. توصيلية النحاس العالية، وقوته الميكانيكية الجيدة ضد قوى الدائرة القصيرة، ومقاومة التلامس المنخفضة عند نقاط الاتصال تجعله الحل القياسي للوحات المفاتيح ذات الجهد المنخفض والمتوسط.
المقاومة النوعية (20 درجة مئوية) 0.0178 Ω·مم²/م
الكثافة8.89 جم/سم³
درجة حرارة الانصهار1083 درجة مئوية
فئة المادةE-Cu / Cu-ETP
العوامل

العوامل المؤثرة على قدرة الحمل الكهربائي

التيار الذي يمكن أن يحمله قضيب التوصيل لا يعتمد فقط على مقطعه العرضي. مدى سرعة تبديد القضيب للحرارة التي ينتجها في البيئة أمر حاسم.
01

حالة السطح

السطح الداكن والمطلية المطلية تزيد من رفض الحرارة عبر الإشعاع وتزيد السعة بحوالي 15٪.
02

كمية ومسافة شريط التوصيل

قضبان التوصيل جنبا إلى جنب تدفئ بعضها البعض؛ الكسب غير خطي بسبب القرب وتأثير السطح.
03

درجة الحرارة المحيطة

مع ارتفاع درجة الحرارة داخل اللوحة، يضيق فرق درجة الحرارة المسموح به وينخفض التيار المحمول.
04

توجيه التركيب والتهوية

التركيب العمودي يعزز الحمل الحراري؛ تنخفض السعة في المناطق المغلقة التي لا تحتوي على التهوية.
الجدول 1

جدول قدرة تحمل تيار قضيب النحاس

القيم التالية هي القيم المرجعية التقريبية لناقل واحد لكل طور، والتركيب الرأسي، وتيار متردد 50 هرتز، ودرجة حرارة محيط 35 درجة مئوية، و65 درجة مئوية . قيم المقاومة هي مقاومة التيار المستمر بمقدار 20 درجة مئوية.
يمكنك رؤية جميع الأعمدة بتمرير الجدول إلى الجانب.
جدول المقطع العرضي، الوزن، المقاومة، وسعة التيار حسب أبعاد قضيب التوصيل النحاسي
باص بار (مم) المقطع العرضي (مم²) الوزن (كجم/م) المقاومة (μΩ/m) عارية (A) مرسومة (A)
12×2 24 0,21 742 123 140
15×2 30 0,27 593 145 165
15×3 45 0,40 396 180 205
20×2 40 0,36 445 182 210
20×3 60 0,53 297 226 260
20×5 100 0,89 178 313 360
25×3 75 0,67 237 274 315
25×5 125 1,11 142 371 425
30×3 90 0,80 198 321 370
30×5 150 1,33 119 428 490
40×3 120 1,07 148 414 475
40×5 200 1,78 89,0 541 620
40×10 400 3,56 44,5 848 975
50×5 250 2,22 71,2 651 750
50×10 500 4,45 35,6 1000 1150
60×5 300 2,67 59,3 761 875
60×10 600 5,33 29,7 1150 1325
80×5 400 3,56 44,5 979 1125
80×10 800 7,11 22,3 1450 1665
100×5 500 4,45 35,6 1190 1370
100×10 1000 8,89 17,8 1740 2000
120×10 1200 10,67 14,8 2020 2325
الجدول 2

معاملات التصحيح

تستخدم قيمة الجدول 1 بضربها في المعاملات التالية وفقا للشروط الفعلية للمشروع. تضرب المعاملات مع بعضها البعض.
معاملات تصحيح سعة حمل تيار قضبان التوزيع النحاسية
العامل الحالة المعامل
حالة السطحنحاس عارٍ (لامع)1.00
حالة السطحنحاس مطلي بلون داكن1.15
عدد القضبان لكل طورقضيب واحد1.00
قضيب التوصيل لكل طورقضيبالتوصيل 21.80
قضيب التوصيل لكل طور3 قضيب 2.45
قضيب التوصيل لكل طورقضيبالتوصيل ذو 43.00
درجة الحرارة المحيطة25 درجة مئوية1.10
درجة الحرارة المحيطة30 درجة مئوية1.05
درجة الحرارة المحيطة35 درجة مئوية (مرجع)1.00
درجة الحرارة المحيطة40 درجة مئوية0.94
درجة الحرارة المحيطة45 درجة مئوية0.88
درجة الحرارة المحيطة50 درجة مئوية0.81
اتجاه التركيبرأسي (سطح القضيب عمودي)1.00
اتجاه التركيبأفقي0.95
I allow = Itable ×k سطح × kbusbar × kدرجة حرارة × kتركيبمثال: 40×10 مم في المرحلة، 40 °C محيط، تركيب عمودي → 848 × 1.15 × 1.80 × 0.94 × 1.00 ≈ 1650 أمبير

قيم الجداول هي للرجوع إليها

اختيار قضيب التوصيل لا يعتمد فقط على التيار المستمر. مقاومة الحرارة والديناميكية القصيرة في الدائرة، مسافات القضبان الكهربائية، تباعد العوازل، عزم الاتصال، وارتفاع درجة الحرارة داخل اللوحة يجب التحقق منها بشكل إضافي بموجب IEC 61439. يقوم ديفبان بإجراء حساب شريط التوصيل والتحقق من اختبار النوع للواحك على أساس المشروع. تواصل معنا للحصول على حساب بارا
التطبيق

الخطوات التي يجب اتباعها في اختيار الشريط

  1. حدد تدفق التشغيل المستمر. راقب التيار المقدر ومعامل التزامن لمفتاح الإدخال الرئيسي.
  2. حدد الظروف المحيطة. وضح درجة الحرارة داخل اللوحة، واتجاه التركيب، وحالة التهوية، ومعالجة الأسطح.
  3. اختر المقطع العرضي للمرشح من الجدول. صحح قيمة الجدول 1 مع معاملات الجدول 2 وقارنها مع تدفق التشغيل.
  4. تحقق من مقاومة الدائرة القصيرة. احسب الانفعال الحراري والديناميكي لتيار الدائرة القصيرة المتوقعة ومدة الدوران.
  5. احسب تباعد الرأس والعوازل. يتم تحديد تباعد دعامات قضيب التوصيل ضد قوى الدائرة القصيرة وفقا لذلك.
  6. خطط لنقاط التثبيت. موقع الفتحات، وسطح التلامس، وعزم الدوران المشد لا يقل أهمية عن المقطع العرضي.
حاسبة

حاسبة مقطع قضبان النحاس

أدخل التيار المطلوب وظروف التركيب، وستطبق الحاسبة قيم الجدول ومعاملات التصحيح أعلاه لاقتراح القضيب المناسب.

النتيجة للتحجيم المبدئي، مع اعتماد درجة حرارة محيطة 35 °م ودرجة حرارة قضيب 65 °م كمرجع. يجب إجراء التحقق من تحمل قصر الدائرة وارتفاع درجة الحرارة والتحقق من التصميم وفق IEC 61439 لكل مشروع.

اطلب حساب المقطع لمشروعك
انتباه

الأخطاء الشائعة

  • استخدام مباشر لقيمة الجدول دون تصحيح درجة حرارة المحيط.
  • بافتراض وجود قضيب توصيل لكل طور ضعف السعة.
  • لا تأخذ ثغرات الاتصال في الاعتبار فقدان المقطع العرضي الفعال.
  • اختيار ناقل المحايد الأصغر من ناقل الطور عند الأحمال التوافقية.
  • عدم تطبيق أو فحص عزم التوصيل بشكل دوري.
  • تحديد تباعد دعم القضيب عن طريق العين، وليس حسب قوى الدائرة القصيرة.
ملخص موجز
  • المادة: النحاس الكهربائي E-Cu، نقاء لا يقل عن 99.9٪
  • المقاومة: 0.0178 Ω·مم²/م (20 °م)
  • الحالة المرجعية: 35°C محيط، درجة حرارة قضيب التوصيل 65°C، تركيب عمودي، سطح عار
  • قضيب النقل المطلي: تزداد السعة بنسبة تقارب 15٪ مع طلاء غير لامع داكن
  • متعدد القضيب: 1.80 مرة ≈ 2 عابر النقل، 2.45 مرة ≈ 3 أشرطة (وليس مزدوجة)
  • مثال: قضيب نحاسي عار بقطر 40×10 مم يحمل حوالي 848 أمبير عند الحالة المرجعية.
الأسئلة الشائعة

الأسئلة الشائعة حول قدرة حمل تيار النحاس

ما هي قدرة تحمل تيار النحاس؟

سعة حمل تيار النحاس هي أعلى تيار يمكن أن يحمله حافلة أو موصل نحاسي باستمرار دون تجاوز ارتفاع درجة الحرارة المسموح به. عادة ما تكون الحالة المرجعية لتطبيقات اللوحات هي 35 درجة مئوية في درجة حرارة محيطة و65 درجة مئوية في البار.

كم أمبير يتحمل قضيب نحاسي مقاس 30×5؟

في الظروف المرجعية للجدول 1 (درجة حرارة محيطة 35 °C وقضيب واحد لكل طور) يحمل القضيب النحاسي مقاس 30×5 مم تيارًا قدره 428 A وهو عارٍ و490 A عند طلائه بلون داكن. لدرجات حرارة محيطة أخرى أو لعدة قضبان لكل طور، طبّق معاملات التصحيح الواردة في الجدول 2.

كيف تختار مقطع عرضي من قضيب التوصيل النحاسي؟

أولا، يتم تحديد تدفق التشغيل المستمر للمحطة، ثم قيمة الجدول؛ يتم تصحيح حالة السطح بواسطة قضبان التوصيل لكل طور، ودرجة الحرارة المحيطة، ومعاملات اتجاه التركيب. يجب أن تكون القيمة المكتشفة مساوية أو أكبر من تدفق التشغيل. بالإضافة إلى ذلك، يتم التحقق أيضا من مقاومة الدائرة القصيرة.

لماذا يحمل قضيب التوصيل النحاسي المطلي تيار أكبر؟

الطلاء الداكن المطفي يزيد من معامل الإشعاع السطحي لقضيب التوصيل ويسمح بتبدد الحرارة بسرعة أكبر في البيئة. وبهذه الطريقة، يمكن حمل تيار أعلى بنسبة تقارب 15 بالمئة في نفس المقطع العرضي.

هل ستضاعف السعة عند استخدام قضيب التوصيل جنبا إلى جنب؟

تسخن قضبان التوصيل الموضوعة بجانب بعضها البعض ويتأثر توزيع التيار بتأثير السطح. بالنسبة لقضيبتين، تزداد السعة بحوالي 1.8 مرة، وثلاث قضبان بحوالي 2.45 مرة.

ماذا يحدث عندما ترتفع درجة الحرارة المحيطة؟

مع ارتفاع درجة الحرارة داخل اللوحة، تقل قدرة القضيب على تبديد الحرارة إلى البيئة وينخفض التيار الذي يمكن حمله. في بيئة 50 درجة مئوية، تنخفض السعة إلى حوالي 81 بالمئة من القيمة المرجعية 35 درجة مئوية.

هل يجب تفضيل قضيب التوصيل النحاسي أم الألمنيوم؟

النحاس له موصلية أعلى من الألمنيوم؛ حوالي 35-40 بالمئة مقطع عرضي أصغر يكفي لنفس التيار. أما الألمنيوم، فهو أخف وزنا وعموما أكثر توفيرا. قيود المساحة وموثوقية الاتصال تجعل النحاس يبرز، الوزن والتكلفة يبرزان الألمنيوم.

هل يقلل حفر ثقب في قضيب التوصيل من السعة؟

نعم. تقلل ثقوب التوصيل من المقطع العرضي الفعال لقضيب التوصيل ويحدث تركيز التيار حول الثقب. يجب إبقاء الثقوب صغيرة قدر الإمكان وعدم حفرها في صفوف عمودية على اتجاه التيار.

ما الذي يجب البحث عنه في وصلات الباص بار؟

يجب أن تكون الأسطح التلامسية نظيفة ومسطحة، مشدودة بعزم دوران مناسب، ويجب استخدام تداخل مناسب بين المعادن المختلفة. الاتصالات المرتخية أو المؤكسدة هي السبب الأكثر شيوعا للتسخين الموضعي؛ يوصى بالتحكم الدوري باستخدام كاميرا حرارية.

المعلومات التقنية ذات الصلة