Devpan’ın kalite anlayışı, kaliteyi üretimin sonundaki bir kontrol adımı değil; teklif aşamasından sevkiyata kadar her adımda tanımlanmış kabul ölçütleriyle yürüyen bir süreç olarak tanımlar. Bir panonun kalitesi üzerindeki markalarla değil; hesabıyla, TS EN 61439 kapsamındaki doğrulama testleriyle ve ISO 9001 çerçevesinde tutulan kayıtla ölçülür.

Kalite, doğrulanabilir olmaktır
Bir elektrik panosunun performansı gözle anlaşılmaz. Kısa devre dayanımı, sıcaklık artışı, iç ayırma seviyesi ve koruma sınıfı gibi özellikler ancak hesap ve test ile ortaya konur. Bu nedenle kalite yaklaşımımızın merkezinde “ölçtüğümüzü kaydetmek, kaydettiğimizi paylaşmak” ilkesi yer alır.Her proje, teklif aşamasında teknik şartnameye göre değerlendirilir; hangi standardın hangi maddesinin nasıl karşılanacağı baştan netleştirilir. Üretim sırasında kontrol noktaları atlanmaz, tamamlanan pano rutin testlerden geçmeden sevk edilmez.Kalite kimin işi?
Kalite ayrı bir departmanın değil, tasarım masasından montaj hattına kadar herkesin işidir. Kalite ekibimizin görevi denetlemekten çok, kabul ölçütlerini net tutmak ve kayıtların eksiksiz ilerlemesini sağlamaktır.Kalitenin üç dayanağı
Tasarım Doğrulama
Pano projesi, elektriksel hesaplar ve standart gereklilikleri birlikte değerlendirilerek doğrulanır.- Kısa devre ve seçicilik hesapları
- Sıcaklık artışı ve güç kaybı değerlendirmesi
- Bara boyutlandırma ve mesafe kontrolü
- Form tipi ve koruma sınıfı seçimi
Üretim Kontrolü
Girdi malzemesinden son montaja kadar her aşamada tanımlı kontrol noktaları uygulanır.- Malzeme girdi kontrolü ve sertifika takibi
- Sac işleme, boya ve montaj ara kontrolleri
- Bara imalatı ve sıkma torku doğrulaması
- Kablolama, etiketleme ve numaralandırma
Test ve Belgelendirme
Doğrulama, akredite laboratuvar raporları ve fabrika rutin testleri ile birlikte yürütülür.- Tip test raporlarına dayalı tasarım doğrulaması
- Rutin test: izolasyon, süreklilik, fonksiyon
- CE uygunluk beyanı ve teknik dosya
- Proje bazlı test raporu teslimi
Dokümantasyon ve İzlenebilirlik
Kalite, teslimden sonra da geriye dönüp bakılabildiği ölçüde kalıcıdır.- Proje bazlı teknik dosya ve revizyon takibi
- Malzeme ve bileşen sertifikalarının arşivi
- Rutin test raporlarının saklanması
- Devreye alma ve saha kayıtlarının dosyalanması
Kalite kontrol noktaları
Bir pano üretim hattına girdiği andan sevkiyata kadar beş ana kontrol noktasından geçer. Herhangi bir noktada uygunsuzluk tespit edilirse süreç ilerlemez.- Girdi kontrolü. Gelen sac, bara, kesici, kontaktör ve yardımcı malzemeler sipariş ve şartname bilgileriyle karşılaştırılır; üretici belgeleri dosyalanır.
- Ara kontrol. Gövde imalatı, boya kalınlığı, iç ayırma elemanları ve bara montajı proje resimlerine göre doğrulanır.
- Montaj ve kablolama kontrolü. Kesit, klemens sıkılığı, kablo güzergâhı, etiketleme ve topraklama süreklilik bağlantıları kontrol edilir.
- Rutin test. İzolasyon direnci, dielektrik dayanım, koruma devrelerinin sürekliliği ve kumanda fonksiyonları test edilerek raporlanır.
- Son kontrol ve sevkiyat onayı. Etiketler, dokümantasyon, aksesuar listesi ve ambalaj kontrol edilir; kalite onayı olmayan pano sevk edilmez.
Referans standartlar ve belgelerimiz
Ürünlerimizi tasarlarken ve doğrularken ulusal ve uluslararası standartları referans alıyoruz. Belgelerimizin güncel hâli tek bir sayfada toplanmıştır.- ISO 9001 kalite yönetim sistemi çerçevesinde yürütülen süreç yönetimi
- Alçak gerilim pano ve tabloları için TS EN 61439-1 ve TS EN 61439-2
- Orta gerilim metal muhafazalı hücreler için IEC 62271-200
- Muhafaza koruma sınıfları için TS EN 60529 (IP kodları)
- Akredite laboratuvarda alınmış tip test raporları
- CE uygunluk beyanı, sismik dayanım ve GOST belgeleri
Sürekli iyileştirme nasıl işliyor?
Kalite sistemi, hata bulmak için değil aynı hatanın tekrarını engellemek için kurulur. Dört başlıkta topladığımız geri besleme döngüsü, kontrol listelerimizi ve tasarım kurallarımızı günceller.Müşteri geri bildirimi
Devreye alma ve saha sonrası dönüşler kayda alınır, tekrarlayan talepler tasarım standardına dönüştürülür.Uygunsuzluk yönetimi
Her uygunsuzluk kök neden analiziyle incelenir; düzeltici faaliyet sorumlusu ve termini tanımlanır.Tedarikçi değerlendirme
Malzeme uygunluğu, teslim performansı ve belge eksiksizliği düzenli olarak değerlendirilir.Eğitim ve yetkinlik
Montaj, kablolama ve test personeli için yetkinlik takibi yapılır; standart değişiklikleri eğitimle aktarılır.Projeniz için kalite dosyası talep edin
Teklif aşamasında hangi standartların nasıl karşılanacağını, hangi test ve belgelerin teslim edileceğini yazılı olarak paylaşıyoruz. Şartnamenizi iletmeniz yeterlidir.İletişime geçinKısaca Özet
- Kalite politikamız: Her panoyu hesabı yapılmış, standartlara göre doğrulanmış ve eksiksiz belgelenmiş biçimde üretmek.
- Yönetim sistemi: Süreçlerimizi ISO 9001 kalite yönetim sistemi çerçevesinde yürütüyoruz.
- Referans standartlar: Alçak gerilimde TS EN 61439-1/-2, orta gerilimde IEC 62271-200, koruma sınıflarında TS EN 60529.
- Doğrulama: Tasarım tip test raporlarıyla, üretim ise her panoya uygulanan rutin testlerle doğrulanır.
- İzlenebilirlik: Malzeme, test ve revizyon kayıtları proje dosyasında saklanır.
- Ölçütümüz: Beyan değil kayıt; her iddianın arkasında bir rapor veya hesap bulunur.
Kalite Anlayışımız Hakkında Sık Sorulan Sorular
Kalite anlayışınızı hangi belgelerle destekliyorsunuz?
Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001 çerçevesinde yürütülür. Ürün tarafında ise tip test raporları, CE uygunluk belgeleri, sismik dayanım ve GOST belgeleri bulunur. Belgelerin tamamını Sertifikalar sayfasında inceleyebilirsiniz.
Panolarınız hangi standartlara göre üretiliyor?
Alçak gerilim pano ve tablolarında TS EN 61439-1 ve TS EN 61439-2 esas alınır. Orta gerilim hücrelerinde IEC 62271-200 referans alınır. Koruma sınıfları TS EN 60529 (IP) kapsamında tanımlanır.
Tip test ile rutin test arasındaki fark nedir?
Tip test, bir pano tasarımının akredite laboratuvarda bir kez doğrulanmasıdır; kısa devre dayanımı, sıcaklık artışı ve ark koruması gibi başlıkları kapsar. Rutin test ise üretilen her panoya uygulanan, kablolama, izolasyon ve fonksiyon kontrollerini içeren doğrulamadır.
Bir projede hangi kalite kayıtları teslim ediliyor?
Teslim dosyasında tek hat şeması, yerleşim ve kablolama planları, malzeme listesi, rutin test raporu, kullanılan bileşenlerin sertifikaları ve devreye alma notları yer alır.
Uygunsuzluk çıktığında nasıl ilerliyorsunuz?
Uygunsuzluk kayda alınır, kök nedeni araştırılır ve düzeltici faaliyet tanımlanır. Aynı hatanın tekrarını önlemek için ilgili kontrol listesi veya tasarım kuralı güncellenir.
Devamını okuyabilirsiniz
- Sertifikalar – tip test, CE, sismik ve ISO belgelerimiz
- Sürdürülebilirlik Politikası – çevresel ve ekonomik sürdürülebilirlik yaklaşımımız
- İş Sağlığı ve Güvenliği – üretim ve sahada güvenlik esaslarımız
- Hakkımızda – üretim kabiliyetimiz ve mühendislik yaklaşımımız
- Teknik Bilgiler – hesap tabloları ve mühendislik notları
