Alçak Gerilim Panoları

Ürün Ailesi

Alçak Gerilim Pano Ailesi

Alçak gerilim panoları, 1000 V AC altındaki enerjiyi bir tesis içinde bölen, koruyan, ölçen ve kumanda eden pano gruplarıdır. Devpan’ın beş pano ailesi, trafo çıkışından son tüketiciye kadar uzanan bu zincirin tamamını kapsar; tümü TS EN 61439-1 / TS EN 61439-2 esaslarına göre tek çatı altında tasarlanır, üretilir ve test edilir.
Seçim Rehberi

Hangi Pano Nerede Kullanılır?

Pano seçimi; beslemenin geldiği nokta, taşınacak akım, ortam koşulları ve işletmenin bakım sırasında kesinti tolere edip etmemesine göre yapılır. Aşağıdaki tablo, beş ürün ailesinin tesis içindeki yerini karşılaştırmalı olarak gösterir.
Pano ailesiTesiste bulunduğu yer ve göreviTipik anma değeriÖne çıkan donanım
DevPanel (MDB)Trafo veya jeneratör çıkışı; tesisin ana enerji dağıtım noktası630 – 6300 AAçık tip kesici (ACB), ana bara sistemi, enerji analizörü
DevControl (MCC)Üretim hatları, pompa–fan grupları, proses ve arıtma tesisleri630 – 6300 A ana baraMotor koruma şalteri, kontaktör, softstarter, AC sürücü
DevBox (SDB)Kat, blok, atölye ve bölüm bazında tali dağıtım100 – 1600 AKompakt şalter, sıra tipi otomat, kaçak akım rölesi, parafudr
DevComp (PFC)Ana pano yanı veya ayrı kompanzasyon odası12,5 – 1000 kVArReaktif güç kontrol rölesi, kondansatör kademeleri, detuned reaktör
DevPowerAydınlatma ve priz linyelerinin toplandığı kat / bölüm panosu100 – 800 AGrup kumanda kontaktörü, zaman rölesi, RCD, arıza sinyalizasyonu

Tablodaki değerler tipik uygulama aralıklarıdır; nihai değerler tek hat şeması, seçicilik çalışması ve kısa devre hesabı sonrasında belirlenir.

Tasarım Esasları

Standartlar ve Tasarım Esasları

Bir alçak gerilim panosunun kalitesi, kullanılan şalt malzemesinden çok panonun bir sistem olarak nasıl tasarlandığına bağlıdır. Devpan tasarım sürecinde dört başlık belirleyicidir.
01

TS EN 61439 doğrulaması

Alçak gerilim pano sistemleri; sıcaklık artışı, kısa devre dayanımı, dielektrik özellikler, koruma sınıfı ve mekanik dayanım açısından TS EN 61439-1 genel kuralları ve TS EN 61439-2 güç dağıtım panoları bölümüne göre doğrulanır. Üretim sonrası her pano rutin doğrulamadan geçirilir.
02

Bara sistemi ve kısa devre dayanımı

Ana ve tali baralar; sürekli akım, kısa süreli dayanma akımı (Icw) ve tepe akım (Ipk) değerlerine göre boyutlandırılır. Mesnet aralıkları, elektrodinamik kuvvetler ve sıcaklık artışı hesaba katılarak belirlenir.
03

Formlama ile iç bölmelendirme

Bara, fonksiyon üniteleri ve klemens bölgelerinin birbirinden ayrılma derecesi Form 1 ile Form 4b arasında seçilir. İşletmenin enerji kesmeden bakım yapma ihtiyacı arttıkça daha yüksek form tercih edilir.
04

Koruma sınıfı ve ortam koşulları

Panonun kurulacağı ortamdaki toz, nem ve su tehdidine göre IP koruma sınıfı; darbe riskine göre IK sınıfı belirlenir. Yüksek ortam sıcaklığında güç kaybı ve iç sıcaklık artışı için havalandırma veya iklimlendirme çözümü projelendirilir.
Üretim Süreci

Tasarımdan Devreye Almaya

Tasarım, üretim ve devreye alma aynı çatı altında yürütüldüğü için sorumluluk tek noktada kalır. Proje tasarımı ve proje yönetimi ekiplerimiz süreci baştan sona takip eder.
  1. İhtiyaç analizi ve tek hat şemasıTesisin yük listesi, besleme kaynakları, jeneratör ve UPS senaryoları çıkarılır; kısa devre ve seçicilik hesabı üzerine tek hat şeması oluşturulur.
  2. Proje tasarımı ve onayYerleşim, bara güzergâhı, klemens planı ve kablo giriş yönleri çizilir; müşteri onayı alınmadan üretim başlatılmaz.
  3. Sac işleme ve gövde imalatıGövde sacı kesilir, bükülür, kaynak ve yüzey hazırlığı sonrası elektrostatik toz boya ile kaplanır.
  4. Bara imalatı ve montajElektrolitik bakır baralar işlenir, şalt malzemesi ve kablaj etiketli olarak monte edilir; sıkma torkları kayıt altına alınır.
  5. Rutin doğrulama ve devreye almaGözle muayene, kablaj kontrolü, fonksiyon testi ve dielektrik testi yapılır; sahada montaj ve devreye alma desteği verilir.

Kısaca: hangi pano ne işe yarar?

  • DevPanel (MDB): trafo çıkışını karşılayan ana dağıtım panosu; 6300 A’e kadar ana bara, Form 1–4b iç bölmelendirme.
  • DevControl (MCC): motor kontrol merkezi; sabit, plug-in veya çekmeceli motor çıkış modülleri, softstarter ve AC sürücü entegrasyonu.
  • DevBox (SDB): kat ve bölüm tali dağıtım panosu; sıra tipi şalt malzemesi, kaçak akım koruma ve parafudr.
  • DevComp (PFC): reaktif güç kompanzasyon panosu; kontaktörlü veya tristörlü kademeler, harmonik yükte detuned reaktör.
  • DevPower: aydınlatma ve priz linyelerini grup kumanda ve enerji ölçümüyle yöneten dağıtım panosu.
Sık Sorulanlar

Sıkça Sorulan Sorular

Alçak gerilim panosu hangi standarda göre üretilir?

Alçak gerilim pano sistemleri TS EN 61439 serisine göre üretilir. Serinin birinci bölümü (TS EN 61439-1) tüm pano tipleri için genel kuralları, ikinci bölümü (TS EN 61439-2) güç dağıtım panolarına özgü kuralları tanımlar. Standart, panonun bir bütün olarak doğrulanmasını ister; bu nedenle tek tek malzeme sertifikaları yeterli değildir.

Ana dağıtım panosu ile tali dağıtım panosu arasındaki fark nedir?

Ana dağıtım panosu (MDB) trafo veya jeneratör çıkışındaki toplam gücü karşılar, yüksek kısa devre akımlarına dayanacak bara sistemine ve genellikle açık tip kesiciye sahiptir. Tali dağıtım panosu (SDB) ise ana panodan aldığı enerjiyi kat, bölüm veya makine bazında daha küçük linyelere ayırır; akım seviyesi ve kısa devre dayanımı belirgin şekilde düşüktür.

Çekmeceli MCC panosu hangi durumlarda tercih edilir?

Üretimin durmasının maliyetli olduğu tesislerde çekmeceli (withdrawable) motor kontrol merkezi tercih edilir. Arızalı bir motor çıkış modülü, pano enerjili durumdayken yerinden çıkarılıp yedeğiyle değiştirilebildiği için duruş süresi dakikalar mertebesine iner. Sabit modüllü panolarda aynı işlem için ilgili bölümün enerjisinin kesilmesi gerekir.

Kompanzasyon panosunda detuned reaktör neden kullanılır?

Sürücü, UPS ve LED sürücü gibi doğrusal olmayan yüklerin bulunduğu tesislerde şebekede harmonik akımlar oluşur. Kondansatör kademeleri bu harmoniklerle rezonansa girerek aşırı akım çekebilir. Kademelere seri bağlanan detuned (harmonik filtreli) reaktör, rezonans frekansını harmonik bölgenin altına kaydırarak kondansatörleri ve şebekeyi korur.

Pano formlama sınıfı nasıl seçilir?

Formlama; bara, fonksiyon ünitesi ve klemens bölgelerinin birbirinden ne kadar ayrıldığını tanımlar. Bakımın enerjili yapılması gerekmiyorsa Form 2 yeterli olabilir; bir çıkışa müdahale ederken diğer çıkışların çalışmaya devam etmesi isteniyorsa Form 3b veya Form 4b seçilir. Seçim, işletme senaryosu ve iş güvenliği gereklilikleriyle birlikte değerlendirilir.

Devpan alçak gerilim panolarını hangi projelerde kullanıyor?

Devpan alçak gerilim panoları; konut ve karma kullanım projeleri, alışveriş merkezleri, hastaneler, okullar, veri merkezleri ve üretim tesislerinde kullanılmaktadır. Uygulama örneklerine referans projelerimiz sayfasından ulaşabilirsiniz.

Projeniz için pano seçimini birlikte netleştirelim

Tek hat şemanız, yük listeniz veya sadece bir talep listeniz olsun; mühendislik ekibimiz uygun pano tipini, formlama sınıfını ve anma değerlerini sizinle birlikte belirler. Orta gerilim tarafındaki ihtiyaçlarınız için orta gerilim panolarımızı da inceleyebilirsiniz.Teklif ve bilgi talebi