الفحص الحراري للوحات الكهربائية: القياس وإعداد التقرير
الفحص الحراري أسرع وسيلة لرؤية وصلة مرتخية قبل أن تتحول إلى عطل، شرط أن يُنفَّذ بشكل صحيح.
المحتوياتيُصوّر الفحص الحراري حرارة الوصلات والمكوّنات داخل اللوحة دون تلامس، فيكشف مشكلات لم تتحول بعد إلى أعطال. فالبرغي المرتخي في القضيب أو المشبك المتأكسد يبدأ بالتسخين قبل فصل القاطع بوقت طويل، والكاميرا الحرارية تلتقط هذا الإنذار المبكر.
لماذا هو أول خطوات الصيانة التنبؤية؟
يبدأ جزء كبير من الأعطال الكهربائية بارتفاع مقاومة التلامس. وكلما ارتفعت المقاومة زادت القدرة المتبدّدة عند تلك النقطة وارتفعت الحرارة وتسارع التأكسد، فتتغذى العملية على نفسها. وتستغرق هذه الدورة أسابيع بل أشهراً أحياناً. ومسح حراري مرة أو مرتين سنوياً يتيح قطعها في بدايتها.
في أي ظروف يُجرى القياس؟
لا معنى للفحص الحراري إلا تحت الحمل. والمتعارف عليه أن يمر أثناء المسح 40٪ على الأقل من التيار الاسمي؛ فدون ذلك تختفي فروق الحرارة. وتوثيق قيمة الحمل لحظة القياس ضروري للمقارنة مع عمليات المسح اللاحقة. وإذا كان يُراد إبقاء الأغطية مغلقة تُستخدم نوافذ الأشعة تحت الحمراء، وهي الخيار المفضل للسلامة وقابلية التكرار معاً.
تصنيف فرق الحرارة (ΔT)
ما يهم ليس الحرارة المطلقة بل الفرق بين نقاط متشابهة تحمل حملاً متشابهاً. ومستويات الأولوية الشائعة هي:
نتائج شائعة
النقطة الساخنة وحدها ليست تشخيصاً؛ بل يجب تفسير نمط التسخين.
| النمط | السبب المرجّح | الإجراء |
|---|---|---|
| تسخين موضعي عند وصلة واحدة | تلامس مرتخٍ أو متأكسد | التنظيف وإعادة الربط بالعزم بعد فصل التغذية |
| طور كامل ساخن | توزيع أحمال غير متزن | إعادة توزيع الأحمال بين الأطوار |
| الكابل ساخن بطوله | حمل زائد أو مقطع غير كافٍ | مراجعة حساب الحمل ومقطع الكابل |
| جسم الجهاز ساخن والأطراف طبيعية | تقادم مكوّن داخلي | التخطيط لاستبدال الجهاز |
من أين تأتي أخطاء القياس؟
تأتي القراءات الخاطئة غالباً من خصائص السطح. فالنحاس اللامع والأسطح المجلفنة ذات انبعاثية منخفضة وتبدو أبرد مما هي عليه، ولذلك يشيع لصق علامات مطفأة عند نقاط القياس. ولا يمكن القياس عبر أغطية زجاجية أو من البولي كربونات لأنها لا تنفذ الأشعة تحت الحمراء. وتُستبعد الانعكاسات بإعادة التصوير من زاوية مختلفة.
ماذا يجب أن يتضمن التقرير؟
لكي يبقى تقرير الفحص الحراري مفيداً في العام التالي ينبغي أن يتضمن:
- التاريخ ودرجة حرارة المحيط وقيمة الحمل لحظة القياس
- صورة حرارية وصورة ضوئية من الزاوية نفسها
- النقطة المرجعية وقيمة ΔT
- قيمة الانبعاثية المستخدمة ومسافة القياس
- مستوى الأولوية والإجراء الموصى به
- مقارنة مع المسح السابق
وللجانب التصميمي راجع مقال الحمل الحراري والتبريد.
النقاط الرئيسية: الفحص الحراري
- لماذا هو أول خطوات الصيانة التنبؤية؟ — يبدأ جزء كبير من الأعطال الكهربائية بارتفاع مقاومة التلامس.
- في أي ظروف يُجرى القياس؟ — لا معنى للفحص الحراري إلا تحت الحمل.
- تصنيف فرق الحرارة (ΔT) — ما يهم ليس الحرارة المطلقة بل الفرق بين نقاط متشابهة تحمل حملاً متشابهاً.
- نتائج شائعة — النقطة الساخنة وحدها ليست تشخيصاً؛ بل يجب تفسير نمط التسخين.
- مصدر المعيار — كتالوج منشورات IEC: iec.ch.
أسئلة شائعة
ما دورية الفحص الحراري؟
مرة سنوياً هو الشائع في المنشآت الصناعية العاملة باستمرار. وفي العمليات الحرجة وحيث تتباين الأحمال بشدة تُرفع إلى مرة كل ستة أشهر. وإجراء مسح مرجعي في السنة الأولى بعد التشغيل يجعل المقارنات اللاحقة ذات معنى.
هل يغني الفحص الحراري عن الصيانة؟
لا. فهو أسلوب تشخيص؛ وتُعالَج النتائج بعد فصل التغذية عبر ضبط عزم الربط والتنظيف واستبدال المكوّنات عند اللزوم.
هل يمكن تركيب نوافذ الأشعة تحت الحمراء في أي لوحة؟
يمكن تركيبها لاحقاً في معظم العلب المعدنية، شرط ألا يخلّ الفتح بسلامة العلبة ودرجة الحماية. راجع مقال درجات الحماية IP.
مقالات ذات صلة
- حساب الحمل الحراري داخل اللوحة واختيار حل التبريد
- صيانة لوحة الكهرباء: الفحص الدوري وتوصيات السلامة
- مراقبة الطاقة في اللوحات: أجهزة القياس وModbus والتكامل مع SCADA
- كل المقالات التقنية
تخطّط ديفبان لنقاط القياس ومواضع نوافذ الأشعة تحت الحمراء في مرحلة تصميم اللوحات التي تسلّمها. شارك برنامج الصيانة لديك ولنجعل لوحاتك أسهل مراقبة.
