La station de traitement İSKİ Terkos fait partie de l’infrastructure d’eau potable d’Istanbul, où la continuité du procédé relève du service public. Devpan a fourni les tableaux MCC des moteurs de pompage et de procédé, les tableaux généraux et une infrastructure de mesure prête pour l’intégration SCADA.
Fiche électrique du projet
- LocalisationIstanbul, Türkiye
- Type de bâtimentStation de traitement des eaux
- Puissance installée≈ 4 000 kVA
- Configuration des transformateurs2 × 2 000 kVA
- Courant assigné du jeu de barres2 × 3 200 A
- Courant de courte durée admissible (Icw)65 kA / 1 s
- Périmètre DevpanTableaux basse tension, ingénierie et coordination de chantier
- Norme de vérificationCEI / IEC 61439-1, IEC 61439-2
À propos du projet
Dans les stations de traitement d’eau, l’installation électrique fait partie intégrante du procédé. Pompes d’eau brute, pompes de reprise, agitateurs, surpresseurs d’air, unités de dosage et systèmes de lavage des filtres fonctionnent selon une séquence interdépendante. L’arrêt d’une étape affecte toute la chaîne : les départs moteurs doivent donc être à la fois protégés et supervisés à distance.
Les conditions ambiantes constituent le second facteur déterminant. Humidité, chlore et vapeurs de dosage créent un risque de corrosion, et les locaux électriques sont souvent proches des zones de procédé. Traitement de surface des enveloppes, degré de protection et ventilation sont donc traités différemment des tableaux de bâtiment. L’entraînement des pompes par variateurs ajoute une contrainte de gestion des harmoniques et de choix des câbles.
Périmètre Devpan et architecture des tableaux
Le périmètre Devpan s’étend du tableau général de la station jusqu’aux centres de commande de moteurs de procédé. Supervision à distance et diagnostic de défaut font partie intégrante de la conception.
- Tableaux généraux (DevPanel) : classe 3 200 A, 65 kA / 1 s, séparation interne forme 4b, avec couplage de barres.
- Centres de commande de moteurs de procédé (DevControl) : départs à variation de vitesse et démarreurs progressifs pour pompes, surpresseurs et agitateurs, en enveloppe IP54 à IP55.
- Compensation (DevComp) : compensation avec selfs adaptée à la densité de variateurs.
- Tableaux divisionnaires (DevBox) : bâtiment de dosage, galerie des filtres et bâtiment administratif.
- Automatisme et supervision : bus de terrain, analyseurs d’énergie et infrastructure de communication alimentant le système SCADA.
Configuration technique
| Puissance installée | ≈ 4 000 kVA |
|---|---|
| Configuration des transformateurs | 2 × 2 000 kVA |
| Niveau de moyenne tension | 34,5 kV |
| Basse tension / fréquence | 400 / 230 V, 50 Hz |
| Courant assigné du jeu de barres | 2 × 3 200 A |
| Courant de courte durée admissible (Icw) | 65 kA / 1 s |
| Forme de séparation interne | Form 4b |
| Degré de protection (IP) | IP54 – IP55 |
| Secours par groupe électrogène | 1 × 1 250 kVA |
| Norme de vérification | CEI / IEC 61439-1, IEC 61439-2 |
Produits Devpan utilisés sur ce projet
Points d’ingénierie propres au projet
Choix du mode de démarrage des pompes
Le choix entre démarrage direct, démarreur progressif et variateur dépend non seulement de la puissance moteur mais aussi du risque de coup de bélier dans les conduites. Une accélération maîtrisée évite les dommages mécaniques.
Protection contre la corrosion et l’humidité
En ambiance chlorée et vaporisée, traitement de surface, choix des joints et étanchéité des entrées de câbles sont spécifiés à un niveau supérieur, avec résistances chauffantes anticondensation si nécessaire.
Intégration SCADA et diagnostic
État, courant et information de défaut de chaque départ moteur sont transmis au système de supervision par le bus de communication, permettant d’identifier la nature d’un défaut avant tout déplacement sur site.
Continuité de procédé et gestion des secours
Les groupes de pompage sont configurés pour un démarrage automatique de l’unité de secours. L’équilibrage des heures de marche prolonge la durée de vie des matériels et rend la maintenance planifiable.
Questions fréquentes
Quel degré de protection dans une station de traitement ?
L’IP54 est généralement utilisé dans les locaux électriques proches des zones de procédé, et l’IP55 dans les zones humides ou de lavage. Au-delà du degré de protection, le traitement de surface est tout aussi déterminant : un système de peinture à forte tenue à la corrosion est retenu en ambiance chlorée.
Pourquoi entraîner les pompes par variateur de vitesse ?
Pour trois raisons : économie d’énergie, contrôle de pression et protection mécanique. À débit variable, le variateur ne fait tourner la pompe qu’au régime nécessaire, ce qui réduit la consommation ; l’accélération et la décélération maîtrisées évitent le coup de bélier et préservent vannes et conduites.
Quelles sont la puissance et l’intensité ?
Pour une station de la taille de Terkos, la puissance installée est d’environ 4 000 kVA, avec une configuration type de 2 x 2 000 kVA. Le jeu de barres principal est prévu à 2 x 3 200 A avec un courant de courte durée admissible de 65 kA / 1 s.
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