Usine de soude Sahil Sarıkız — Tableaux et CCM pour site chimique

L’usine de soude Sahil Sarıkız est un site industriel de grande taille réunissant production chimique et fonctions de production d’énergie renouvelable. Devpan y a fabriqué les tableaux généraux en forme 4b et les centres de commande de moteurs IP54 – IP55 adaptés à une ambiance de procédé corrosive.

Usine chimiqueUsine de soude Sahil Sarıkız — Usine chimique, Türkiye — Devpan
Synthèse technique

Fiche électrique du projet

  • LocalisationTürkiye
  • Type de bâtimentUsine chimique
  • Puissance installée≈ 10 000 kVA
  • Configuration des transformateurs4 × 2 500 kVA
  • Courant assigné du jeu de barres2 × 4 000 A
  • Courant de courte durée admissible (Icw)80 kA / 1 s
  • Périmètre DevpanTableaux basse tension, ingénierie et coordination de chantier
  • Norme de vérificationCEI / IEC 61439-1, IEC 61439-2
À propos du projet

À propos du projet

Dans un site chimique, le facteur le plus contraignant pour l’infrastructure électrique est la corrosion. Les vapeurs et les poussières issues du procédé dégradent avec le temps les enveloppes de tableaux et les points de raccordement. Lorsque s’y ajoutent des charges de procédé fonctionnant en continu et une densité moteur élevée, la conception s’écarte d’une application industrielle standard.

À Sahil Sarıkız, le traitement de surface des enveloppes et le degré de protection sont relevés selon le caractère corrosif de l’ambiance de procédé. Les centres de commande de moteurs sont construits avec des départs en tiroirs débrochables : en cas de défaut, le remplacement du module en bloc permet au procédé de redémarrer rapidement. La capacité élevée des transformateurs impose de vérifier le jeu de barres en classe 80 kA. Dans les sites dotés d’une production renouvelable, le sens de mesure pouvant être bidirectionnel, analyseurs et organes de protection sont choisis en conséquence.

Périmètre

Périmètre Devpan et architecture des tableaux

Le périmètre Devpan s’étend de la distribution principale aux centres de commande de moteurs (CCM) de procédé. Tenue à la corrosion et continuité de procédé sont les deux critères fondamentaux de la conception.

  • Tableaux généraux (DevPanel) : classe 4 000 A, tenue 80 kA / 1 s, séparation interne forme 4b.
  • Centres de commande de moteurs de procédé (DevControl) : départs moteurs en tiroirs débrochables, à variateur de vitesse et à démarreur progressif, en enveloppe IP54 à IP55.
  • Compensation (DevComp) : compensation avec selfs adaptée à la forte densité de variateurs, avec infrastructure de filtrage harmonique.
  • Tableaux divisionnaires (DevBox) : tableaux des bâtiments de procédé, du laboratoire et de l’atelier de maintenance.
  • Tableaux d’éclairage et de distribution (DevPower) : départs de la zone de procédé, de l’extérieur et de l’éclairage de sécurité.
Configuration technique

Configuration technique

Puissance installée≈ 10 000 kVA
Configuration des transformateurs4 × 2 500 kVA
Niveau de moyenne tension34,5 kV
Basse tension / fréquence400 / 230 V, 50 Hz
Courant assigné du jeu de barres2 × 4 000 A
Courant de courte durée admissible (Icw)80 kA / 1 s
Forme de séparation interneForm 4b
Degré de protection (IP)IP54 – IP55
Secours par groupe électrogène2 × 1 500 kVA
Norme de vérificationCEI / IEC 61439-1, IEC 61439-2
Ingénierie

Points d’ingénierie propres au projet

Protection de l’enveloppe en ambiance corrosive

Le traitement de surface des enveloppes est relevé face aux vapeurs et poussières de procédé ; matériau des joints et éléments d’entrée de câbles sont choisis selon leur tenue chimique.

Continuité de procédé par tiroirs débrochables

Chaque départ moteur occupe son propre tiroir ; en cas de défaut, le module est remplacé en bloc et le procédé redémarre rapidement.

Vérification du jeu de barres en classe 80 kA

Dans les systèmes où des transformateurs de forte capacité fonctionnent en parallèle, section des barres, entraxe des supports et tenue mécanique sont calculés pour 80 kA / 1 s.

Flux d’énergie bidirectionnel

Dans les sites dotés d’une production renouvelable, le flux d’énergie peut être bidirectionnel ; les organes de mesure et de protection sont choisis pour cette situation.

Questions fréquentes

Questions fréquentes

Comment protéger l’enveloppe d’un tableau dans un site chimique ?

Le degré de protection est relevé et le traitement de surface de l’enveloppe est choisi selon le caractère chimique de l’ambiance de procédé. Matériau des joints, presse-étoupes et éléments de montage sont déterminés au même niveau de tenue : un seul composant faible rend toute la protection inopérante.

Quelle puissance installée pour l’usine de soude Sahil Sarıkız ?

Pour un site chimique de cette taille, la puissance installée est d’environ 10 000 kVA, avec une configuration type de 4 x 2 500 kVA. Le jeu de barres principal est prévu à 2 x 4 000 A avec un courant de courte durée admissible de 80 kA / 1 s.

Quel est l’effet d’une production renouvelable sur le tableau ?

Elle rend le flux d’énergie bidirectionnel. Lorsque la production dépasse la consommation, le courant circule du site vers le réseau ; les analyseurs d’énergie doivent alors mesurer dans les deux sens et les organes de protection détecter correctement le courant de défaut dans chaque sens.

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