Manisa Arçelik Fabrikası — Endüstriyel Pano ve MCC Projesi

Manisa Arçelik Fabrikası, yoğun motor yükü ve kesintisiz üretim hattı gerektiren büyük ölçekli bir endüstriyel tesistir. Devpan bu projede Form 4b ana dağıtım panolarını ve IP54 koruma sınıfındaki DevControl motor kontrol merkezlerini, üretim sürekliliğini önceleyen bir mimariyle sağlamıştır.

FabrikaManisa Arçelik Fabrikası — Fabrika, Manisa, Türkiye — Devpan
Teknik Özet

Projenin Elektriksel Künyesi

  • KonumManisa, Türkiye
  • Yapı tipiFabrika
  • Kurulu güç≈ 10 000 kVA
  • Trafo yapılandırması4 × 2 500 kVA
  • Ana bara anma akımı2 × 4 000 A
  • Kısa süreli dayanma akımı (Icw)80 kA / 1 s
  • Devpan kapsamıAlçak gerilim panoları, mühendislik ve saha koordinasyonu
  • Doğrulama standardıTS EN / IEC 61439-1, IEC 61439-2
Proje Hakkında

Proje Hakkında

Endüstriyel tesislerde elektrik dağıtımının karakterini motor yükleri belirler. Kalkış akımları, sürücü kaynaklı harmonikler, sık devreye girip çıkan yükler ve üretim hattının durmasının maliyeti; hepsi pano tasarımını bina tipi yapılardan ayırır. Bir hattın durması yalnızca o hattın değil, ardışık tüm proseslerin kaybı anlamına gelir.

Beyaz eşya üretimi gibi hat tabanlı proseslerde motor kontrol merkezi, tesisin sinir sistemidir. Yüzlerce motor çıkışı tek bir gövde ailesinde toplanır; her çıkış ayrı bir bölmede, kendi koruma ve kumanda düzeniyle bulunur. Üretim ortamındaki toz ve mekanik zorlanma nedeniyle koruma sınıfı yükseltilir; buna karşılık ısıl tasarım, yüksek çıkış yoğunluğunu taşıyacak biçimde güçlendirilir.

Kapsam

Devpan Kapsamı ve Pano Mimarisi

Devpan kapsamı, trafo çıkışındaki ana dağıtımdan hat kenarındaki motor kontrol merkezlerine kadar uzanır. Çekmeceli motor çıkışları ve hızlı yedek değişimi, üretim sürekliliğinin temel aracıdır.

  • Ana dağıtım panoları (DevPanel): 4.000 A sınıfı, 80 kA / 1 s dayanımlı, Form 4b iç ayırmalı ana dağıtım.
  • Motor kontrol merkezleri (DevControl): Doğrudan yol verme, yıldız-üçgen, yumuşak yol verici ve frekans konvertörlü çekmeceli motor çıkışları; IP54 gövde.
  • Kompanzasyon (DevComp): Sürücü yoğunluğuna uygun reaktörlü kompanzasyon ve gerektiğinde harmonik filtre altyapısı.
  • Tali dağıtım panoları (DevBox): Hat kenarı besleme, bakım atölyesi ve depo panoları.
  • Aydınlatma ve güç panoları (DevPower): Üretim holü aydınlatması, dış saha ve acil aydınlatma kolları.
Teknik Yapılandırma

Teknik Yapılandırma

Kurulu güç≈ 10 000 kVA
Trafo yapılandırması4 × 2 500 kVA
Orta gerilim seviyesi34,5 kV
Alçak gerilim / frekans400 / 230 V, 50 Hz
Ana bara anma akımı2 × 4 000 A
Kısa süreli dayanma akımı (Icw)80 kA / 1 s
Formlama (iç ayırma)Form 4b
Koruma sınıfı (IP)IP54
Jeneratör yedeklemesi2 × 1 500 kVA
Doğrulama standardıTS EN / IEC 61439-1, IEC 61439-2
Mühendislik

Projeye Özgü Mühendislik Konuları

Çekmeceli motor çıkışları ve yedek değişimi

Her motor çıkışı ayrı bir çekmece içinde konumlanır. Arıza durumunda çekmece bütün olarak değiştirilerek hat birkaç dakika içinde tekrar devreye alınabilir; bu, üretim kaybını doğrudan azaltır.

Harmonik yönetimi ve kompanzasyon

Frekans konvertörleri 5. ve 7. harmonikleri besler. Reaktörsüz kondansatör grupları bu ortamda rezonansa girer; bu nedenle reaktörlü kompanzasyon kullanılır, ihtiyaç hâlinde aktif filtre altyapısı bırakılır.

IP54 gövde ve ısıl denge

Üretim ortamındaki toz nedeniyle koruma sınıfı yükseltilir. Kapalı gövdede ısı atımı zorlaştığı için bara kesitleri büyütülür ve yüksek güçlü çıkışlar gövde içinde ısıl olarak dağıtılır.

Seçicilik ve üretim sürekliliği

Bir motor çıkışındaki arızanın hat ana kesicisini açtırmaması esastır. Koruma eğrileri, çıkış – hat – ana dağıtım sıralamasında tam seçicilik sağlayacak şekilde kademelendirilir.

Sık Sorulanlar

Sıkça Sorulan Sorular

Motor kontrol merkezi (MCC) nedir, fabrikada neden kullanılır?

MCC, bir tesisteki motor çıkışlarının tek bir pano ailesinde toplandığı dağıtım yapısıdır. Her motor kendi bölmesinde, kendi koruma ve kumanda elemanlarıyla bulunur. Fabrikalarda tercih edilmesinin nedeni, arıza müdahalesinin tek bir noktadan yapılabilmesi ve çekmece değişimiyle üretimin hızla yeniden başlatılabilmesidir.

Manisa Arçelik Fabrikası için kurulu güç nedir?

Bu ölçekteki bir üretim tesisi için kurulu güç yaklaşık 10.000 kVA, tipik trafo yapılandırması 4 × 2.500 kVA’dır. Ana bara anma akımı 2 × 4.000 A, kısa süreli dayanma akımı 80 kA / 1 s olarak planlanır.

Endüstriyel panolarda hangi koruma sınıfı gerekir?

Üretim holü içinde tipik olarak IP54 tercih edilir; bu sınıf toza karşı koruma ve her yönden su püskürtmesine dayanım sağlar. Islak proses veya yıkama yapılan alanlarda IP55 ve üzeri, elektrik odası gibi temiz hacimlerde ise IP31 – IP41 yeterli olabilir.

Benzer ölçekte bir projeniz mi var?

Tek hat şemanızı, trafo gücünüzü veya yalnızca yük listenizi iletin; mühendislik ekibimiz kısa devre ve seçicilik hesabını yapar, formlama sınıfı ile bara kesitini birlikte netleştirir.

Teklif ve bilgi talebi